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超聲波焊接有很多優點，但超聲波焊接也有局限性，在選擇超聲波焊接工藝之前和進行超聲波焊接的塑料零件設計時，產品設計工程師必須明確了解超聲波焊接的局限性，通過合理的零件設計來避免超聲波焊接缺陷的產生，提高焊接質量。

1)材料的限制性；超聲波焊接并不是焊接所有塑料，這是超聲波焊接的最大極限。有些塑料焊接性能好，有些塑料焊接性能差。另外，超聲波焊接一般只適用于同一種類或類似塑料之間的焊接。兩種塑料材料不同，往往不能進行超聲波焊接。因此，如果選擇超聲波焊接工藝，零部件材料就不能輕易改變。一位工程師告訴筆者，ABS材料的兩個塑料材料超聲波焊接時，焊接質量非常好，但根據其他設計要求，反映了一個塑料材料的ABS材料更換為PBT后，焊接困難的原因。就是這個理由。

2)不可拆卸性；超聲波焊接為不可拆卸連接，不能返工；一旦兩個零件通過超聲波焊接組裝成一體，如果發現產品有質量問題，就不能返工。

3)零件大小和形狀的限制；中小型塑料適用于超聲波焊接，尺寸一般小于250X300mm毫米，大型零件可能需要多道焊接工序。另外，超聲波焊接一般適用于形狀比較單一的塑料材料，形狀復雜的塑料材料可能焊接質量較低。

4)超聲波能量很大，在焊接過程中可能會因強度不足而對塑料件造成損傷，也可能會對產品內部的其他零件造成損傷。因此，在產品設計中，盡量增加塑料零件和產品中其他零件的強度，或者使零件遠離焊接區域，在超聲波焊接工藝后，盡量安排其他強度較低的零件進行裝配。

5)目前，超聲波焊接的質量很大程度上取決于超聲波焊接機的調整技術和操作人員的護理程度。許多產品在以往的超聲波焊接中存在焊接不牢固或焊接表面熔化過度等質量問題。工程師可能會誤以為超聲波焊接的質量只能達到這一步，但其實大部分質量問題都可以通過調整焊接參數來解決，但這要看機器調整技術和操作者的細心。最有效的方法是向超聲設備供應商專業人士尋求幫助。

6)超聲波對人的聽力有障礙，所以必須準備勞動保險用品。