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時間:2021-02-22 來源:sznbone 瀏覽次數(shù):256
1.雖然將超聲波應(yīng)用于金屬材料焊接可以獲得良好的焊接效果,但將超聲波發(fā)生器、聲學(xué)系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)相結(jié)合的整個系統(tǒng)在穩(wěn)定性、可操作性和可靠性方面仍存在一些問題。因此,聲學(xué)系統(tǒng)(換能器、喇叭、連接部件)的設(shè)計以及聲學(xué)系統(tǒng)與試樣之間的連接方式都是關(guān)鍵問題。
2.對金屬的超聲波焊接機(jī)理認(rèn)識不足。 超聲波金屬焊接是否有金屬熔融,只不過是固相焊接方法,或者金屬間的“結(jié)合和”過程,還有待進(jìn)一步的研究。
3.超聲波金屬焊接影響更多的工藝參數(shù)因素,不容易總結(jié)。
4.由于焊接所需的功率隨著工件厚度和硬度的增加而呈指數(shù)增加,因此大功率超聲波焊接機(jī)的制造困難且成本高。隨著焊接功率的進(jìn)一步提高,不僅聲學(xué)系統(tǒng)的設(shè)計和制造會出現(xiàn)一系列難題,而且可能達(dá)不到預(yù)期的工藝效果。所以目前僅限于焊接線、箔、片等薄件。
5.超聲波焊機(jī)的“打開性”比較差,工件的突入尺寸也不得超過焊接系統(tǒng)允許的范圍。 接頭型號現(xiàn)在僅限于搭接接頭。
6.焊接接頭表面受高頻機(jī)械振動的影響,導(dǎo)致邊緣疲勞損傷,不利于硬材料和易碎材料的焊接。
7.目前來講,對超聲波焊接的焊接質(zhì)量的檢測還是比較難做的,無損檢測設(shè)備還沒有普及,常用方法無法用來監(jiān)控,這也給大批量生產(chǎn)造成一定困難