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時間:2020-07-29 來源:sznbone 瀏覽次數:225
除了要焊接的金屬零件不能太厚且焊點不能太大之外,加壓此限制的需求是無法預料的。與其他焊接技術相比,超聲波金屬焊接機具有許多不可替代的優勢。以下將一一列出。
1.質量保證和高可靠性
通過時間,能量,功率和上限監控,確保出色的過程控制和焊接精度,垂直(無風扇)壓力系統將兩個焊接對象重疊,將超聲波振動壓力連接成固態連接,連接時間短,接頭處無鑄造結構(粗糙表面)缺陷,焊接位置均勻,調整簡單。
2.焊接模具使用壽命長
超聲波金屬焊接機床由優質工具鋼制成,具有極好的耐磨性,安裝簡便,焊接精度高;與電阻焊相比,工具壽命長,模具的維修更換時間少,易于實現自動化。
3.能耗低,節約成本
超聲波金屬焊接機避免了焊錫,助焊劑,彎曲和黃銅材料等消耗品,使超聲波焊接成為最經濟的焊接技術。
4.低溫冷焊
超聲波焊接可以最大程度地降低材料的溫度影響(焊接區的溫度不超過焊接金屬絕對熔化溫度的50%),以免改變金屬結構,因此不會對金屬工件進行退火或塑料外殼。熔化不需要冷卻水,因此非常適合電子領域的焊接應用。就能量消耗而言,可以在相同金屬與不同金屬之間執行超聲焊接,與焊接相比,超聲焊接消耗的能量要少得多。
5.高效率和高度自動化
超聲波金屬焊接機的典型焊接時間不超過0.5秒,尺寸小,維護工作量小,適應性強,使超聲波設備成為自動化流水線的首選;
6.可以實現異種金屬的焊接
超聲波焊接對不同或相似的金屬(例如銅銅或鋁銅)具有優異的焊接滲透混合效果。
7.焊接過程方便,容易
超聲波金屬焊接機不需要助焊劑,金屬填料,外部加熱等外部因素。在大多數情況下,超聲波焊接的高頻摩擦力消除了對工件表面進行預清潔的需要。
最后,焊接后的導電性良好,電阻率極低或幾乎為零。焊接無火花,環保安全。這兩個也是超聲波金屬焊接機的優點。